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橡胶支座更换流程讲解

来源:http://www.xrlqyh.com/    时间:2016-5-23 10:28:04
橡胶支座更换流程讲解


1. 搭设支架、施工渠道


 


  1) 橡胶支座更换利用桥台作为施工渠道,对空间不行部位选用支架办法,以确保施工的安全施行。


 


  2) 关于桥墩支座的替换,选用特制钢挂架固定于墩身或盖梁上作为施工渠道。


 


2. 台帽、盖梁顶面整理


 


  1) 整理台帽或盖梁顶面堆积的土石块及砼块,必要时可选用钢纤对砼废物进行整理。


 


  2) 用钢丝刷或对台帽或盖梁顶面进行清洗,确保支座替换时作业面洁净整齐。


 


  3) 整理伸缩缝内堆积的废物和杂物,以避免顶升内梁体间相互揉捏。


 


3. 支座查询与复检


 


  1) 对要替换的支座部位进行确认和查看,现场记载支座方位、编号、病害状况,并摄影记载,相片应摄影完好的施工工序即原状、替换过程及替换完结状况,妥善保留查看记载,作为交工文件之一。


 


  2) 复核原支座类型与规划院供给的类型是不是共同,并依据支座的规划承载力断定顶升分量及千斤顶的类型和数量。


 


  3) 丈量梁底标高,并依据规划图纸供给的梁底标高进行复核,并将复核状况具体记载并妥善保留,作为交工文件之一。


 


  4) 依据丈量记载断定支坐垫石顶面标高的调整高度。关于需要将一般支座替换为四氟滑板支座的状况,应依据要替换的四氟滑板支座的类型、高度断定支坐垫石改造后的顶面标高,以确保支座替换后桥面标高契合规划需求。


 


4. 千斤顶、百分表安放与设置


 


  1) 千斤顶数量应与每个桥台下的支座数量相同。


 


  2) 布设百分表:为精确丈量顶升高度并在梁体顶升过程中操控梁体姿势,需在梁台两边布设百分表,顶升过程中应有专人担任记载百分表读数。


 


5. 顶升体系调试


 


6. 试顶


 


  1) 试顶前的查看


 


  千斤顶装置是不是笔直牢固;


 


  影响顶升的设备是不是已悉数撤除;


 


  顶升有些布局与其它布局的衔接是不是已悉数去掉。


 


  2) 顶升体系启动后现场各组人员各就各位,亲近调查桥梁是不是有反常状况呈现,设备、外表是不是正常作业,显现读数是不是在合理范围内。


 


  3) 操控顶升速度不超越1mm/分钟,最大顶升高度不超越5mm。


 


  4) 顶升就位后,持荷10分钟,调查梁体及设备状况。如有反常状况,应立即回油、落梁,问题解决后再进行试顶,直至梁体受力及设备运转正常。


 


  5) 顶升就位后,依据操控体系显现的顶升分量复核支座类型及各支座接受的压力,如有反常,则应思考调整支座类型。


 


  6) 试顶正常后,应平稳落梁。


 


7. 梁体同步顶升


 


  1) 顶升过程中以每顶升2mm为一步,分级顶升,各顶高差严厉操控在0.5mm范围内,全程选用位移传感器监测梁体顶升位移状况。实时监测整个千斤顶间位移传感器升量高差,若高差超越操控值时,有必要进行适时调整后才进入下一个顶升周期,到达同步顶升的意图。


 


  2) 箱梁二侧布设百分表监测箱梁滚动的状况,一起也作为位移传感器的比照验证数据,箱梁每顶升一级百分表读数一次。观测人员随时依据监测值反应致操控室,辅导操作人员进行操作。


 


  3) 顶升时梁每升高5~6mm,暂时支撑加垫一块钢板。


 


  4) 同步顶升高度为可撤除既有支座和装置新支座所需的作业空间,约为10~15mm。


 


  5) 顶升到位后将梁体由千斤顶转落至暂时支撑上。


 


8. 支座替换


 


  1) 用铁勾或人工取出旧支座,如旧支座已与垫石粘结而较难取出可用钢纤、铁锤敲击松动后取出。取出旧支座前应摄影记载其缺点状况。


 


  2) 用人工配合钢丝刷清洗支坐垫石表面,如有支座下钢板,则应打磨去掉铁锈。


 


  3) 丈量垫石顶面标高,如顶不平坦,则用环氧砂浆抹平。垫石顶面如需加高,则应选用环氧砂浆加高至规划标高并抹平;垫石顶面如需下降,则应钢纤凿除有些砼至规划标高并用环氧砂浆抹平。支坐垫石顶面高程答应误差不超越±2mm,顶面四角高差不超越1mm,轴线偏位不超越5mm。


 


  4) 在支承垫石上依据规划图纸标出支座方位中心线,一起在橡胶支座上也标出十字穿插中心线,将橡胶支座安放在垫石上,使支座的中心线与墩台的规划方位中心线重合,支座就位精确。


 


  5) 一切支座替换结束后,再对装置的新支座进行悉数查看,确保各项指标满意规划及标准需求。


 


9. 落梁


 


  1) 落梁前在梁体两边的桥台或桥墩挡块与梁体间加塞木板,避免落梁时梁体发作水平位移。


 


  2) 敞开同步顶升体系,平稳降落梁体。


 


  3) 梁体就位后查看支座上下钢板与垫石、梁底之间的密贴状况,应尽量确保支座上下面悉数密贴。假如支座呈现偏心受压、不均匀支承或脱空的表象,则应从头顶升梁体,并在支座下钢板下加设抄垫钢板进行微调(厚度规格为1mm~3mm),直至支座上下面悉数密贴。


 


  4) 支座查看合格后撤除千斤顶、暂时支承钢板等顶升设备。


 


  5) 取出梁体与挡板间木板,整理施工废物及废物。

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