桥梁垫石及支座安装施工标准化管理
发布时间:2025-07-01

1.一般规定

1支座垫石混凝土强度满足要求,表面平整、无裂缝,高程、几何尺寸准确。支座产品严格执行准入范围;支座安装规格型号正确、位置准确、均衡受力。

2)根据工程进度情况,制订合理的材料进场计划,小型支座应放置在室内,大型支座可设置遮雨棚避免雨水的浸泡,严禁露天存放。支座必须有合格证,经验收后才能用于安装。

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3)所有自制支座预埋钢板与其钢筋焊好后应进行热浸镀锌;由厂家成套购买的支座,应要求厂家将上下钢板进行热浸镀锌;盆式支座的钢、铁件也应进行热浸镀锌。热浸镀锌防锈处理应照《高速公路波形梁钢护栏》型梁护栏的要求实行。螺栓、螺母、垫圈采用镀锌处理,并应清理螺纹或进行离心处理。

4)按照设计的支座位置安放支座,支座的上下钢板定位螺栓应切割平齐,不得妨碍支座自由变位。

5)应全面检查支座的各项性能指标,包括支座长、宽、厚、容许荷载、容许最大温差以及外观检查等,如不符合设计要求时,不得使用。

6)支座安装后,及时清理杂物拆除临时固定设施活动支座应按规定注入润滑材料。

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2.材料要求

支座应在通过资格审查的材料供货单位范围内进行采购。支座进场时应附带质保书,按照规定频率进行试验检测。

3.施工工序

施工工艺为:支座垫石位置凿毛调整预埋钢筋清除垫石位置杂物→绑扎钢筋→支模→检查→浇筑混凝土→混凝土养护达到规定强度后→支座安装

4.施工要点

4.1支座垫石施工

1支座垫石施工之前,做好测量放样工作,确定好平面位置与高程,做好盖梁或墩顶支座垫石位置处的凿毛工作。

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2支座垫石体积小、混凝土方量少,必须采用小石子混凝土配合比进行施工,混凝土强度必须满足设计要求。浇筑前用水充分湿润盖梁(或墩柱),施工中应采取可靠的措施确保支座垫石混凝土密实。

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3认真进行钢筋网片绑扎,混凝土浇筑前必须检查钢筋绑扎的质量,摆放位置与相互之间的间距。预制箱梁支座垫石下的盖梁或台帽,以及现浇箱梁支座垫石下的墩顶处预埋钢筋网片,必须在施工过程中严格控制网片的数量与预埋质量。支座垫石的竖向钢筋预埋在盖梁(或墩柱)中,严格控制钢筋与垫石顶面之间的距离,不得露筋。

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盖梁采用无内拉杆式定型不锈钢模板,支座垫石钢筋采用胎架整体定位制作

4)计算复核支座设计标高(尤其是弯、坡、斜桥),严格控制支座垫石顶面标高,确保支座垫石顶面标高在规范允许的误差范围之内。支座垫石顶标高通过桥梁设计顶面标高向下推算与设计顶标高复核,推算时注意支座高度要采用实际采购的支座高度。采用全站仪对轴线偏位进行检查,采用水准仪对顶面标高及四角高差进行检查,顶面标高不符合要求时采用打磨机进行打磨,保证满足规范要求,且顶面平整。

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5做好支座垫石混凝土表面收浆抹面的工作,必须保证表面平整,不能有起伏。

6做好支座垫石的养护工作。一般严禁在冬期施工间浇筑支座垫石,特殊情况下,必须采取严格的混凝土保暖措施。其它情况下,支座垫石在收浆抹面结束后必须采用潮湿土工布覆盖并洒水养护7d

7支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及裂缝,支承垫石预埋钢板(如有)不得出现钢板悬空现象。对于表面不平整、表面有裂缝、高程或几何尺寸偏差超过允许值,以及支座垫石混凝土强度不满足要求的支座垫石,现场一律作返工处理,绝对不允许进行修补或加固。

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4.2支座安装

1重视安装前交底工作,各规格支座安装前必须进行对所有参与作业人员进行详细的技术交底,让所有作业人员都熟悉作业程序、技术要求等,加强责任心、高空作业安全注意事项等方面教育,形成会议纪要备查。

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2严格按照设计要求进行安装,梁板安装前认真核对图纸,将每墩支座型号、规格罗列清楚,确保每墩支座规格、型号正确。支座的材料、规格和质量必须满足设计和有关规范的要求,经验收合格后方可安装。

3安装前必须认真复核支座垫石标高,对标高超出误差范围的,在安装前对支座垫石进行返工处理,处理完成且强度符合要求后再组织安装施工。

4)按施工图(尤其注意支座的方向)放出每墩支座的中心线及沿盖梁方向的两外边线,支座的方向应经监理工程师现场确认确保支座安装正确

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5专人统一指挥,确保梁体平衡着地,确保支座位均衡受力。

6支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤,安装前必须涂上硅脂油。安装过程中,支座发生损伤必须更换。

7若支座与梁之间存在间隙确实需要调整,可在支座与梁之间垫钢板,所垫钢板必须进行热浸锌处理,且每个支座上最多只能垫一块钢板。

8加强过程控制。每片梁、每墩安装完成后,现场质检人员及时跟踪检查,发现安装质量问题及时整改,避免二次处理。

9在桥面系施工前,项目部、总监办应及时组织全桥支座安装质量验收,经过复查,支座安装质量全部合格后,方可进行上部桥面系的施工。

5.质量控制

1)支座接触必须严密,不得有空隙,位置必须符合设计要求。预制梁架设完成后应用工具检查支座有无脱空情况。

2)支座安装质量标准见《评定标准》第8.12.6条。

6.安全文明

1施工现场应配备爬梯,方便施工人员上下。

2墩台施工完成后宜紧接着施工支座垫石,垫石施工高空作业时宜尽量利用墩台帽施工作业平台、防护栏杆和安全网。

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3)高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,禁止上下交叉作业。

4)施工中应尽量减少对墩台的污染,垫石施工完成后,对个别污染点应及时进行彻底清理。


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支座维修更换

桥梁垫石及支座安装施工标准化管理

1.一般规定

1支座垫石混凝土强度满足要求,表面平整、无裂缝,高程、几何尺寸准确。支座产品严格执行准入范围;支座安装规格型号正确、位置准确、均衡受力。

2)根据工程进度情况,制订合理的材料进场计划,小型支座应放置在室内,大型支座可设置遮雨棚避免雨水的浸泡,严禁露天存放。支座必须有合格证,经验收后才能用于安装。

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3)所有自制支座预埋钢板与其钢筋焊好后应进行热浸镀锌;由厂家成套购买的支座,应要求厂家将上下钢板进行热浸镀锌;盆式支座的钢、铁件也应进行热浸镀锌。热浸镀锌防锈处理应照《高速公路波形梁钢护栏》型梁护栏的要求实行。螺栓、螺母、垫圈采用镀锌处理,并应清理螺纹或进行离心处理。

4)按照设计的支座位置安放支座,支座的上下钢板定位螺栓应切割平齐,不得妨碍支座自由变位。

5)应全面检查支座的各项性能指标,包括支座长、宽、厚、容许荷载、容许最大温差以及外观检查等,如不符合设计要求时,不得使用。

6)支座安装后,及时清理杂物拆除临时固定设施活动支座应按规定注入润滑材料。

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2.材料要求

支座应在通过资格审查的材料供货单位范围内进行采购。支座进场时应附带质保书,按照规定频率进行试验检测。

3.施工工序

施工工艺为:支座垫石位置凿毛调整预埋钢筋清除垫石位置杂物→绑扎钢筋→支模→检查→浇筑混凝土→混凝土养护达到规定强度后→支座安装

4.施工要点

4.1支座垫石施工

1支座垫石施工之前,做好测量放样工作,确定好平面位置与高程,做好盖梁或墩顶支座垫石位置处的凿毛工作。

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2支座垫石体积小、混凝土方量少,必须采用小石子混凝土配合比进行施工,混凝土强度必须满足设计要求。浇筑前用水充分湿润盖梁(或墩柱),施工中应采取可靠的措施确保支座垫石混凝土密实。

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3认真进行钢筋网片绑扎,混凝土浇筑前必须检查钢筋绑扎的质量,摆放位置与相互之间的间距。预制箱梁支座垫石下的盖梁或台帽,以及现浇箱梁支座垫石下的墩顶处预埋钢筋网片,必须在施工过程中严格控制网片的数量与预埋质量。支座垫石的竖向钢筋预埋在盖梁(或墩柱)中,严格控制钢筋与垫石顶面之间的距离,不得露筋。

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盖梁采用无内拉杆式定型不锈钢模板,支座垫石钢筋采用胎架整体定位制作

4)计算复核支座设计标高(尤其是弯、坡、斜桥),严格控制支座垫石顶面标高,确保支座垫石顶面标高在规范允许的误差范围之内。支座垫石顶标高通过桥梁设计顶面标高向下推算与设计顶标高复核,推算时注意支座高度要采用实际采购的支座高度。采用全站仪对轴线偏位进行检查,采用水准仪对顶面标高及四角高差进行检查,顶面标高不符合要求时采用打磨机进行打磨,保证满足规范要求,且顶面平整。

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6做好支座垫石的养护工作。一般严禁在冬期施工间浇筑支座垫石,特殊情况下,必须采取严格的混凝土保暖措施。其它情况下,支座垫石在收浆抹面结束后必须采用潮湿土工布覆盖并洒水养护7d

7支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及裂缝,支承垫石预埋钢板(如有)不得出现钢板悬空现象。对于表面不平整、表面有裂缝、高程或几何尺寸偏差超过允许值,以及支座垫石混凝土强度不满足要求的支座垫石,现场一律作返工处理,绝对不允许进行修补或加固。

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4.2支座安装

1重视安装前交底工作,各规格支座安装前必须进行对所有参与作业人员进行详细的技术交底,让所有作业人员都熟悉作业程序、技术要求等,加强责任心、高空作业安全注意事项等方面教育,形成会议纪要备查。

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2严格按照设计要求进行安装,梁板安装前认真核对图纸,将每墩支座型号、规格罗列清楚,确保每墩支座规格、型号正确。支座的材料、规格和质量必须满足设计和有关规范的要求,经验收合格后方可安装。

3安装前必须认真复核支座垫石标高,对标高超出误差范围的,在安装前对支座垫石进行返工处理,处理完成且强度符合要求后再组织安装施工。

4)按施工图(尤其注意支座的方向)放出每墩支座的中心线及沿盖梁方向的两外边线,支座的方向应经监理工程师现场确认确保支座安装正确

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5专人统一指挥,确保梁体平衡着地,确保支座位均衡受力。

6支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得刮伤,安装前必须涂上硅脂油。安装过程中,支座发生损伤必须更换。

7若支座与梁之间存在间隙确实需要调整,可在支座与梁之间垫钢板,所垫钢板必须进行热浸锌处理,且每个支座上最多只能垫一块钢板。

8加强过程控制。每片梁、每墩安装完成后,现场质检人员及时跟踪检查,发现安装质量问题及时整改,避免二次处理。

9在桥面系施工前,项目部、总监办应及时组织全桥支座安装质量验收,经过复查,支座安装质量全部合格后,方可进行上部桥面系的施工。

5.质量控制

1)支座接触必须严密,不得有空隙,位置必须符合设计要求。预制梁架设完成后应用工具检查支座有无脱空情况。

2)支座安装质量标准见《评定标准》第8.12.6条。

6.安全文明

1施工现场应配备爬梯,方便施工人员上下。

2墩台施工完成后宜紧接着施工支座垫石,垫石施工高空作业时宜尽量利用墩台帽施工作业平台、防护栏杆和安全网。

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3)高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,禁止上下交叉作业。

4)施工中应尽量减少对墩台的污染,垫石施工完成后,对个别污染点应及时进行彻底清理。


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