水泥混凝土桥面沥青铺装施工管理
发布时间:2025-07-07

        水泥混凝土桥面沥青铺装施工需严格把控抛丸处理、防水粘结层施工和沥青铺装层施工三大环节,确保桥面洁净干燥、粗糙度达标,施工期间避免污染,碾压均匀不漏压,最终实现防水粘结层完整不透水、与桥面板良好粘结的质量目标。

1.一般规定

1.1 水泥混凝土桥面沥青铺装施工包括桥面防水和粘结层施工和沥青铺装层施工。沥青铺装施工前,应对水泥混凝土桥面进行全面的检查与验收,如有脱空、破损、开裂等问题,应由桥梁施工单位返工处理。

1.2 水泥混凝土桥面在防水粘结层施工前,应进行抛丸处理,并应经过验收合格。

1.3 桥头搭板粘结层应与桥面防水粘结层同时施工,技术要求与桥面防水粘结层相同。

1.4 桥面防水粘结层宜选择干燥和较热的季节施工,施工期间避免雨、雾等不利天气影响。气温低于10℃时,不宜进行防水粘结层施工。

1.5 为避免与桥面铺装层接触以外的部位遭受污染,应采用塑料薄膜和胶粘带事先覆盖。

1.6 桥面防水粘结层施工结束后,立即进行封闭管理,杜绝后期污染。

1.7 桥面防水粘结层应在桥面沥青铺装施工前12天进行,不应过早施工。

1.8 桥面沥青铺装层施工时,监理单位应加强旁站,施工单位应确保桥面铺装层碾压均匀,做到不少压不漏压。

2.桥面板处理与验收

2.1 水泥混凝土桥面处理

1)抛丸机按照试验段确定的行走速度匀速行驶,进行桥面抛丸处理

2) 多台抛丸机作业采用并行直线连续抛丸方式,两台机作业宽度重叠15cm,并使搭接的部位不出现高低差。

3) 抛丸露骨率应不小于20%,当一遍达不到规定的露骨率时应进行二次抛丸,直至满足技术要求。

4)抛丸处置后的表面应有均匀的粗糙度和良好的清洁度。

5)对无法抛丸处置的边角等部位,采用手推式打磨机补充处置。

6)施工人员必须穿戴干净的工作服、有手套、工作帽和口罩等防护用品

7)抛丸处置后应尽快进行防水粘结层的施工,减少二次污染。

8)施工环境温度540℃,雨雪天气禁止施工。

9)桥面应平整,钢筋头突起物应凿除,以免影响抛丸设备出现漏砂等现象。

10)油污、锈迹、杂物、尘土应清理,清扫干净,防止施工过程中污染磨料砂丸。

11)对抛丸处置后桥面暴露出来的裂缝、孔洞等缺陷,需进行修补。对于桥面水泥混凝土铺装出现严重龟裂的,应进行返工处理。

2.2 经处理后的混凝土桥面应洁净、干燥并具有一定粗糙度,铺砂法测的构造深度不小于0.40mm

3.热喷SBS改性沥青桥面防水粘结层施工

3.1 原材料

1SBS改性沥青技术指标符合相关规定,检测项目与检测频率符合要求。

2)防水粘结层用集料符合相关技术要求,检测内容与频率满足要求。

3.2 热喷SBS改性沥青防水粘结层施工

1)桥面板表面清理干净后,用智能型沥青洒布车喷洒热态SBS改性沥青。沥青洒布车喷嘴的轴线应与路面垂直,并保证所有喷嘴的角度一致,同时保证洒布管的高度,尽量使同一地点能够接受到两个或三个喷洒嘴喷洒的沥青。改性沥青加热温度及喷洒数量符合相关规定。

2SBS改性沥青洒布同时,立即用集料撒布机撒布集料,撒布车速、料数量、覆盖率符合相关规定以碾压时不粘轮为度。

3)集料布后,立即用轮胎压路机碾压两至四遍,每次碾压时轮胎重叠30cm,碾压顺序从有路肩侧到中分带侧依次碾压(见图3-1

3.3 防水粘结层施工用集料,应进行预裹覆处理,并应注意集料的洁净度。

3-1 桥面防水粘结层施工完毕效果

4.桥面沥青铺装层施工

4.1 桥面伸缩缝临时槽下部采用碎石、上部采用沥青混凝土进行填平,并应始终保证密实,不应出现松散、空洞现象。

表面抛丸处理及伸缩缝处理效果图

4.2 桥面沥青铺装下层施工,应做好桥面横坡低处碎石盲沟的预留,保证桥面排水系统的完善。

4.3 水泥混凝土桥面沥青铺装施工工艺同热拌沥青混合料路面结构层

4.4 为确保桥面沥青铺装层的压实度及密水效果,摊铺速度以不大于2.0m/min为宜。

4.5 桥面沥青铺装碾压时,采用道路路面面层同样的碾压方法,不应减少压路机的振动碾压。

4.6 桥面沥青铺装层施工时,应严禁运输车辆在桥面上掉头、紧急制动,避免破坏桥面防水粘结层。

5.质量管理与验收要求

5.1 桥面沥青铺装施工质量检查方法、检查频率和质量标准应符合施工指导意见的要求。

5.2 施工过程中随时对铺装层进行外观(色泽、油膜厚度、表面空隙)检查,发现路面局部渗水、严重离析或压实度不足时,必须采取补救措施。

5.3 SMA沥青铺装施工过程中如发现油斑或局部光面较多时,应仔细检查油石比、矿料级配是否偏离设计,拌和是否均匀,有无纤维、矿粉结团和用量偏离设计等情况,严重者应予铲除,并调整配合比。

5.4 施工单位和监理单位应加强对桥面铺装层渗水系数的检查,现场管理单位应加强对桥面铺装薄弱环节的压实度和渗水系数的检查力度。

5.5 在铺筑桥面铺装过程中需对桥面防水粘结层的效果进行评定,确认防水粘结层完整不透水,与桥面板粘结良好。

5.6 桥面铺装与公路路面连接部位,应连接平顺,并采取有效措施,减少桥头工后沉降。


裂缝维修加固

水泥混凝土桥面沥青铺装施工管理

        水泥混凝土桥面沥青铺装施工需严格把控抛丸处理、防水粘结层施工和沥青铺装层施工三大环节,确保桥面洁净干燥、粗糙度达标,施工期间避免污染,碾压均匀不漏压,最终实现防水粘结层完整不透水、与桥面板良好粘结的质量目标。

1.一般规定

1.1 水泥混凝土桥面沥青铺装施工包括桥面防水和粘结层施工和沥青铺装层施工。沥青铺装施工前,应对水泥混凝土桥面进行全面的检查与验收,如有脱空、破损、开裂等问题,应由桥梁施工单位返工处理。

1.2 水泥混凝土桥面在防水粘结层施工前,应进行抛丸处理,并应经过验收合格。

1.3 桥头搭板粘结层应与桥面防水粘结层同时施工,技术要求与桥面防水粘结层相同。

1.4 桥面防水粘结层宜选择干燥和较热的季节施工,施工期间避免雨、雾等不利天气影响。气温低于10℃时,不宜进行防水粘结层施工。

1.5 为避免与桥面铺装层接触以外的部位遭受污染,应采用塑料薄膜和胶粘带事先覆盖。

1.6 桥面防水粘结层施工结束后,立即进行封闭管理,杜绝后期污染。

1.7 桥面防水粘结层应在桥面沥青铺装施工前12天进行,不应过早施工。

1.8 桥面沥青铺装层施工时,监理单位应加强旁站,施工单位应确保桥面铺装层碾压均匀,做到不少压不漏压。

2.桥面板处理与验收

2.1 水泥混凝土桥面处理

1)抛丸机按照试验段确定的行走速度匀速行驶,进行桥面抛丸处理

2) 多台抛丸机作业采用并行直线连续抛丸方式,两台机作业宽度重叠15cm,并使搭接的部位不出现高低差。

3) 抛丸露骨率应不小于20%,当一遍达不到规定的露骨率时应进行二次抛丸,直至满足技术要求。

4)抛丸处置后的表面应有均匀的粗糙度和良好的清洁度。

5)对无法抛丸处置的边角等部位,采用手推式打磨机补充处置。

6)施工人员必须穿戴干净的工作服、有手套、工作帽和口罩等防护用品

7)抛丸处置后应尽快进行防水粘结层的施工,减少二次污染。

8)施工环境温度540℃,雨雪天气禁止施工。

9)桥面应平整,钢筋头突起物应凿除,以免影响抛丸设备出现漏砂等现象。

10)油污、锈迹、杂物、尘土应清理,清扫干净,防止施工过程中污染磨料砂丸。

11)对抛丸处置后桥面暴露出来的裂缝、孔洞等缺陷,需进行修补。对于桥面水泥混凝土铺装出现严重龟裂的,应进行返工处理。

2.2 经处理后的混凝土桥面应洁净、干燥并具有一定粗糙度,铺砂法测的构造深度不小于0.40mm

3.热喷SBS改性沥青桥面防水粘结层施工

3.1 原材料

1SBS改性沥青技术指标符合相关规定,检测项目与检测频率符合要求。

2)防水粘结层用集料符合相关技术要求,检测内容与频率满足要求。

3.2 热喷SBS改性沥青防水粘结层施工

1)桥面板表面清理干净后,用智能型沥青洒布车喷洒热态SBS改性沥青。沥青洒布车喷嘴的轴线应与路面垂直,并保证所有喷嘴的角度一致,同时保证洒布管的高度,尽量使同一地点能够接受到两个或三个喷洒嘴喷洒的沥青。改性沥青加热温度及喷洒数量符合相关规定。

2SBS改性沥青洒布同时,立即用集料撒布机撒布集料,撒布车速、料数量、覆盖率符合相关规定以碾压时不粘轮为度。

3)集料布后,立即用轮胎压路机碾压两至四遍,每次碾压时轮胎重叠30cm,碾压顺序从有路肩侧到中分带侧依次碾压(见图3-1

3.3 防水粘结层施工用集料,应进行预裹覆处理,并应注意集料的洁净度。

3-1 桥面防水粘结层施工完毕效果

4.桥面沥青铺装层施工

4.1 桥面伸缩缝临时槽下部采用碎石、上部采用沥青混凝土进行填平,并应始终保证密实,不应出现松散、空洞现象。

表面抛丸处理及伸缩缝处理效果图

4.2 桥面沥青铺装下层施工,应做好桥面横坡低处碎石盲沟的预留,保证桥面排水系统的完善。

4.3 水泥混凝土桥面沥青铺装施工工艺同热拌沥青混合料路面结构层

4.4 为确保桥面沥青铺装层的压实度及密水效果,摊铺速度以不大于2.0m/min为宜。

4.5 桥面沥青铺装碾压时,采用道路路面面层同样的碾压方法,不应减少压路机的振动碾压。

4.6 桥面沥青铺装层施工时,应严禁运输车辆在桥面上掉头、紧急制动,避免破坏桥面防水粘结层。

5.质量管理与验收要求

5.1 桥面沥青铺装施工质量检查方法、检查频率和质量标准应符合施工指导意见的要求。

5.2 施工过程中随时对铺装层进行外观(色泽、油膜厚度、表面空隙)检查,发现路面局部渗水、严重离析或压实度不足时,必须采取补救措施。

5.3 SMA沥青铺装施工过程中如发现油斑或局部光面较多时,应仔细检查油石比、矿料级配是否偏离设计,拌和是否均匀,有无纤维、矿粉结团和用量偏离设计等情况,严重者应予铲除,并调整配合比。

5.4 施工单位和监理单位应加强对桥面铺装层渗水系数的检查,现场管理单位应加强对桥面铺装薄弱环节的压实度和渗水系数的检查力度。

5.5 在铺筑桥面铺装过程中需对桥面防水粘结层的效果进行评定,确认防水粘结层完整不透水,与桥面板粘结良好。

5.6 桥面铺装与公路路面连接部位,应连接平顺,并采取有效措施,减少桥头工后沉降。


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